como calcular el stock de seguridad

Calculadora de Stock de Seguridad

Introduce tus datos para calcular el stock de seguridad y el punto de pedido. Usa la misma unidad de tiempo en toda la fórmula (por ejemplo, demanda diaria y lead time en días).

Método básico: recomendado si tu lead time es estable y la mayor variación está en la demanda.
Valores comunes: 90%, 95%, 97.5%, 99%.

¿Qué es el stock de seguridad?

El stock de seguridad es un inventario adicional que mantienes para protegerte frente a la incertidumbre: picos de demanda, retrasos de proveedores o errores de pronóstico. En términos simples, es tu “colchón” para evitar quiebres de stock.

Si solo trabajas con promedio, cualquier variación te deja sin producto. Por eso, una buena política de inventario combina dos elementos:

  • Demanda esperada durante el lead time (lo normal).
  • Stock de seguridad (protección ante lo inesperado).

Variables necesarias para calcularlo

1) Demanda promedio (D)

Es la cantidad promedio vendida por periodo (día, semana o mes). Ejemplo: 120 unidades diarias.

2) Desviación estándar de demanda (σD)

Mide cuánto varía la demanda respecto del promedio. Cuanto mayor es este valor, más alto debe ser tu stock de seguridad.

3) Lead time promedio (LT)

Tiempo que tarda el proveedor desde que realizas el pedido hasta que recibes producto.

4) Desviación estándar del lead time (σLT)

Solo necesaria en el método avanzado. Representa la variabilidad del plazo de entrega.

5) Nivel de servicio

Probabilidad de no quedarte sin stock durante el lead time. Este porcentaje se transforma en un valor Z de la distribución normal:

  • 90% ≈ Z 1.28
  • 95% ≈ Z 1.65
  • 97.5% ≈ Z 1.96
  • 99% ≈ Z 2.33

Fórmulas de stock de seguridad

Método básico (variabilidad de demanda)

Stock de Seguridad = Z × σD × √LT

Útil cuando el lead time es relativamente estable.

Método avanzado (variabilidad de demanda + lead time)

Stock de Seguridad = Z × √((LT × σD²) + (D² × σLT²))

Más robusto cuando el proveedor se retrasa con frecuencia o el plazo cambia mucho entre pedidos.

Punto de pedido (ROP)

Punto de Pedido = (D × LT) + Stock de Seguridad

Cuando el inventario disponible llega al punto de pedido, debes emitir una nueva orden de compra.

Ejemplo práctico paso a paso

Supongamos estos datos:

  • Demanda promedio diaria (D): 120
  • Desviación estándar de demanda (σD): 25
  • Lead time promedio (LT): 7 días
  • Desviación estándar del lead time (σLT): 1.8 días
  • Nivel de servicio: 95% (Z ≈ 1.65)

Con método básico

SS = 1.65 × 25 × √7 ≈ 109 unidades

ROP = (120 × 7) + 109 = 949 unidades

Con método avanzado

SS = 1.65 × √((7 × 25²) + (120² × 1.8²)) ≈ 375 unidades

ROP = 840 + 375 = 1215 unidades

Como ves, al considerar la variabilidad del lead time el colchón crece de forma importante.

Cómo elegir el nivel de servicio correcto

No siempre conviene apuntar al 99%. Un nivel muy alto reduce quiebres, pero aumenta costo de inventario. Decide según criticidad del producto:

  • Productos A (alta rotación / alto margen): 97% a 99%.
  • Productos B: 95% a 97%.
  • Productos C (baja rotación): 90% a 95%.

Errores comunes al calcular stock de seguridad

  • Mezclar unidades de tiempo: por ejemplo, demanda diaria con lead time semanal.
  • Usar datos viejos: recalcula con ventana móvil (3, 6 o 12 meses).
  • No segmentar por SKU: cada producto necesita su propia política.
  • Ignorar estacionalidad: en campañas o temporadas altas, ajusta parámetros.
  • No medir precisión del forecast: si empeora, aumenta el riesgo de quiebre.

Buenas prácticas para mejorar tu inventario

Automatiza alertas de punto de pedido

No dependas de revisión manual. Configura notificaciones cuando el stock llegue al ROP.

Revisa proveedores críticos

Si el lead time varía demasiado, negocia SLA o trabaja con proveedor alternativo.

Actualiza parámetros cada mes

Demanda y tiempos cambian. Ajustar D, σD y LT periódicamente mejora decisiones de reposición.

Conclusión

Calcular correctamente el stock de seguridad te ayuda a equilibrar dos objetivos clave: evitar faltantes y controlar capital inmovilizado. Usa el método básico si tu operación es estable y el método avanzado cuando exista incertidumbre en proveedores. Con datos consistentes y revisiones periódicas, tu inventario será mucho más confiable y rentable.

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